Suelos especiales para laboratorios

La industria química es quizás una de las más especiales de todas debido a su desarrollo, su peligrosidad y la variedad de su actividad. Por ello, contar con suelos especiales para laboratorios es un aspecto que se debe considerar desde el minuto uno.

Instalación de suelos especiales para laboratorios

Veamos tres puntos esenciales de este tipo de pavimentación que no te van a dejar indiferente.

Instalación de suelos especiales para laboratorios

¿Por qué instalar un pavimento especial para laboratorio?

La actividad de la industria química es cada vez más frecuente y se encuentra en constante desarrollo. Si bien, unido a ello nos encontramos también con que muchas de las operaciones que se llevan a cabo pueden resultar peligrosas por el material que se maneja. Nos encontramos con corrosivos e incluso combinaciones de elementos que pueden dar lugar a pequeñas explosiones o desbordes de producto. También se da el caso de laboratorios con electrofrecuencias o en los que los golpes son muy comunes.

Es por ello que debemos hacer todo lo que esté en nuestra mano para que el entorno de trabajo sea mucho más seguro. Esto se consigue, en parte, incluyendo en las instalaciones una pavimentación que se adecue a la actividad que se está llegando a cabo.

Tipos de suelos especiales para laboratorios

Veamos qué nos podemos encontrar en el mercado en este aspecto y cuál es, pues, es la mejor opción para tu negocio.

  • Pavimento autonivelante

En la industria química se suele optar, salvo que hablemos de una actividad muy específica, por el pavimento autonivelante. Su acabado es continuo, de manera que la limpieza es muy sencilla y se realiza rápidamente. Además, a día de hoy lo podemos combinar con multitud de materiales, obteniendo diferentes prestaciones en función de lo que necesitemos.

  • Anticorrosión

Es esencial para un laboratorio que el suelo no se corroa. Como decíamos, se manejan líquidos y materiales muy fuertes que, en caso de vertido -accidental o no-, pueden ser peligrosos y deteriorar el estado de estos hasta llevarlo al punto de corrosión. El pavimento debe ser capaz de resistir esta agresividad y ser muy duradero en este aspecto.

  • Antideslizante

Un lugar donde se trabaja continuamente con líquidos, aunque estos no deban caer al suelo, debe caracterizarse por ser antideslizante, de manera que no se produzcan peligrosos accidentes. En este aspecto, el mortero autonivelante cementoso de resina es una gran opción puesto que este último material ofrece una gran estabilidad al andar, además de estar perfectamente nivelado por su propia naturaleza.

  • Con alta resistencia mecánica

Si además de precisar resistencia química, tu laboratorio también necesita de una buena resistencia mecánica para resistir vibraciones y golpes, los pavimentos autonivelantes sólidos serán mejor opción puesto que son más duros en este aspecto.

¿Por qué elegirnos?

Ni qué decir tiene que no estamos hablando de la instalación de un pavimento convencional. Los suelos especiales para laboratorios son precisamente eso, especiales. Si hay algún tipo de servicio que precise del trabajo de verdaderos profesionales es este.

No debemos olvidar que, de manera indirecta, cualquier trabajador de un laboratorio puede estar en peligro y sufrir un grave accidente simplemente por resbalarse con una pipeta de ácido en sus manos.

Tipos de suelos especiales para laboratorios

Nuestro trabajo, más allá de la instalación profesional del pavimento, es asesorar a cada uno de nuestros clientes de manera personalizada. Para ello, tenemos en cuenta todas las características de su laboratorio (materiales, maquinaria, número de trabajadores, tipo de actividad de cada cual, etc.) y, en función de ello, proponemos las soluciones más seguras y que, a la vez, se adapten a las necesidades que se demandan, ofreciendo así el mejor servicio en suelos especiales para laboratorios.

Los Compuestos orgánicos volátiles (VOC)

En este articulo hablaremos sobre los compuestos orgánicos volátiles, también conocidos como VOCs o COVs.

Los compuestos orgánicos volátiles (COVs o VOCs) son todos aquellos hidrocarburos que se presentan en estado gaseoso a la temperatura ambiente normal o que son muy volátiles a dicha temperatura. Se puede considerar como COV aquel compuesto orgánico que a 20ºC tenga una presión de vapor de 0,01 KPa o más.

La presencia de COV está fundamentalmente influenciada por actividades que se emplean disolventes orgánicos. Algunas de las actividades donde es posible que se den emisiones de COV son: pinturas y barnices, madera, cosmética, industria farmacéutica entre otros.

Los COV, afectan tanto de manera medioambiental como directamente sobre la salud del ser humano o los bienes producidos.

La limitación de los VOC a nivel mundial, está representada por tres categorías principales:

  • La normativa Decopaint: La protección del medio ambiente
  • Las CSM: Protección de los bienes producidos
  • AgBB: Protección de las personas.

PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE – DECOPAINT – 2004/42/EC

Esta normativa, es relativa a la limitación de las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (VOC) debidas al uso de disolventes orgánicos en determinadas pinturas y barnices y en los productos de renovación del acabado de vehículos, por lo que se modifica la Directiva 1999/13/CE.

CLEANROOM SUITABLE MATERIALS (CSM) – PROTECCIÓN DE LOS BIENES PRODUCIDOS

Las CSM (Cleanroom Suitable Materials) es la primera clasificación de productos según la ISO 14644 y normas GMP para todas las salas limpias y mercados relacionados con la biología. La IPA Fraunhofer fundó la alianza industrial CSM y organiza los principios fundamentales de trabajo y coordina las investigaciones necesarias incluyendo la recopilación y análisis de datos. El objetivo de esta alianza “materiales adecuados para salas limpias” es formar una base científica fiable para asesorar sobre la compatibilidad de los materiales adecuados para salas limpias y determinar un criterio de selección para las aplicaciones limpias. Con esto, hay que tener presente a su vez la normativa sobre los pavimentos industriales de cada sector.

 PROTOCOLO DE EVALUACIÓN AGBB

¿Cuáles son los objetivos para esta alianza?

  • Clasificación de los sistemas empleados en salas limpias.
  • Clasificación individual de los materiales empleados.
  • Estandarización de métodos de ensayo y clasificación

Normativa ISO 14644

Esta norma cubre la clasificación de la limpieza del aire en las salas limpias y otros entornos controlados. La clasificación de esta norma se basa exclusivamente en la concentración de partículas en suspensión.

Norma GMP EU

Las Normas de Correcta Fabricación GMP (Good Manufacturing Practices), establecen las directrices fundamentales para definir los estándares de calidad en la fabricación de medicamentos y son de obligatorio cumplimiento para la industria FARMACEUTICA.

CLEANROOM SUITABLE MATERIALS (CSM) - PROTECCIÓN DE LOS BIENES PRODUCIDOS

PROTOCOLO DE EVALUACIÓN AGBB

AgBB = Assuchuss zur gesundheitlichen Bewertung von Bauprodukten

La AgBB es una normativa establecida por el comité alemán orientada al análisis de la salud. Esta normativa, proporciona un plan sistemático para el análisis de la salud en cuanto a las emisiones de compuesto orgánico volátiles de los productos de la construcción utilizados en recintos interiores.