Suelos especiales para laboratorios

La industria química es quizás una de las más especiales de todas debido a su desarrollo, su peligrosidad y la variedad de su actividad. Por ello, contar con suelos especiales para laboratorios es un aspecto que se debe considerar desde el minuto uno.

Instalación de suelos especiales para laboratorios

Veamos tres puntos esenciales de este tipo de pavimentación que no te van a dejar indiferente.

Instalación de suelos especiales para laboratorios

¿Por qué instalar un pavimento especial para laboratorio?

La actividad de la industria química es cada vez más frecuente y se encuentra en constante desarrollo. Si bien, unido a ello nos encontramos también con que muchas de las operaciones que se llevan a cabo pueden resultar peligrosas por el material que se maneja. Nos encontramos con corrosivos e incluso combinaciones de elementos que pueden dar lugar a pequeñas explosiones o desbordes de producto. También se da el caso de laboratorios con electrofrecuencias o en los que los golpes son muy comunes.

Es por ello que debemos hacer todo lo que esté en nuestra mano para que el entorno de trabajo sea mucho más seguro. Esto se consigue, en parte, incluyendo en las instalaciones una pavimentación que se adecue a la actividad que se está llegando a cabo.

Tipos de suelos especiales para laboratorios

Veamos qué nos podemos encontrar en el mercado en este aspecto y cuál es, pues, es la mejor opción para tu negocio.

  • Pavimento autonivelante

En la industria química se suele optar, salvo que hablemos de una actividad muy específica, por el pavimento autonivelante. Su acabado es continuo, de manera que la limpieza es muy sencilla y se realiza rápidamente. Además, a día de hoy lo podemos combinar con multitud de materiales, obteniendo diferentes prestaciones en función de lo que necesitemos.

  • Anticorrosión

Es esencial para un laboratorio que el suelo no se corroa. Como decíamos, se manejan líquidos y materiales muy fuertes que, en caso de vertido -accidental o no-, pueden ser peligrosos y deteriorar el estado de estos hasta llevarlo al punto de corrosión. El pavimento debe ser capaz de resistir esta agresividad y ser muy duradero en este aspecto.

  • Antideslizante

Un lugar donde se trabaja continuamente con líquidos, aunque estos no deban caer al suelo, debe caracterizarse por ser antideslizante, de manera que no se produzcan peligrosos accidentes. En este aspecto, el mortero autonivelante cementoso de resina es una gran opción puesto que este último material ofrece una gran estabilidad al andar, además de estar perfectamente nivelado por su propia naturaleza.

  • Con alta resistencia mecánica

Si además de precisar resistencia química, tu laboratorio también necesita de una buena resistencia mecánica para resistir vibraciones y golpes, los pavimentos autonivelantes sólidos serán mejor opción puesto que son más duros en este aspecto.

¿Por qué elegirnos?

Ni qué decir tiene que no estamos hablando de la instalación de un pavimento convencional. Los suelos especiales para laboratorios son precisamente eso, especiales. Si hay algún tipo de servicio que precise del trabajo de verdaderos profesionales es este.

No debemos olvidar que, de manera indirecta, cualquier trabajador de un laboratorio puede estar en peligro y sufrir un grave accidente simplemente por resbalarse con una pipeta de ácido en sus manos.

Tipos de suelos especiales para laboratorios

Nuestro trabajo, más allá de la instalación profesional del pavimento, es asesorar a cada uno de nuestros clientes de manera personalizada. Para ello, tenemos en cuenta todas las características de su laboratorio (materiales, maquinaria, número de trabajadores, tipo de actividad de cada cual, etc.) y, en función de ello, proponemos las soluciones más seguras y que, a la vez, se adapten a las necesidades que se demandan, ofreciendo así el mejor servicio en suelos especiales para laboratorios.

Anuncios

Los Compuestos orgánicos volátiles (VOC)

En este articulo hablaremos sobre los compuestos orgánicos volátiles, también conocidos como VOCs o COVs.

Los compuestos orgánicos volátiles (COVs o VOCs) son todos aquellos hidrocarburos que se presentan en estado gaseoso a la temperatura ambiente normal o que son muy volátiles a dicha temperatura. Se puede considerar como COV aquel compuesto orgánico que a 20ºC tenga una presión de vapor de 0,01 KPa o más.

La presencia de COV está fundamentalmente influenciada por actividades que se emplean disolventes orgánicos. Algunas de las actividades donde es posible que se den emisiones de COV son: pinturas y barnices, madera, cosmética, industria farmacéutica entre otros.

Los COV, afectan tanto de manera medioambiental como directamente sobre la salud del ser humano o los bienes producidos.

La limitación de los VOC a nivel mundial, está representada por tres categorías principales:

  • La normativa Decopaint: La protección del medio ambiente
  • Las CSM: Protección de los bienes producidos
  • AgBB: Protección de las personas.

PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE – DECOPAINT – 2004/42/EC

Esta normativa, es relativa a la limitación de las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (VOC) debidas al uso de disolventes orgánicos en determinadas pinturas y barnices y en los productos de renovación del acabado de vehículos, por lo que se modifica la Directiva 1999/13/CE.

CLEANROOM SUITABLE MATERIALS (CSM) – PROTECCIÓN DE LOS BIENES PRODUCIDOS

Las CSM (Cleanroom Suitable Materials) es la primera clasificación de productos según la ISO 14644 y normas GMP para todas las salas limpias y mercados relacionados con la biología. La IPA Fraunhofer fundó la alianza industrial CSM y organiza los principios fundamentales de trabajo y coordina las investigaciones necesarias incluyendo la recopilación y análisis de datos. El objetivo de esta alianza “materiales adecuados para salas limpias” es formar una base científica fiable para asesorar sobre la compatibilidad de los materiales adecuados para salas limpias y determinar un criterio de selección para las aplicaciones limpias. Con esto, hay que tener presente a su vez la normativa sobre los pavimentos industriales de cada sector.

 PROTOCOLO DE EVALUACIÓN AGBB

¿Cuáles son los objetivos para esta alianza?

  • Clasificación de los sistemas empleados en salas limpias.
  • Clasificación individual de los materiales empleados.
  • Estandarización de métodos de ensayo y clasificación

Normativa ISO 14644

Esta norma cubre la clasificación de la limpieza del aire en las salas limpias y otros entornos controlados. La clasificación de esta norma se basa exclusivamente en la concentración de partículas en suspensión.

Norma GMP EU

Las Normas de Correcta Fabricación GMP (Good Manufacturing Practices), establecen las directrices fundamentales para definir los estándares de calidad en la fabricación de medicamentos y son de obligatorio cumplimiento para la industria FARMACEUTICA.

CLEANROOM SUITABLE MATERIALS (CSM) - PROTECCIÓN DE LOS BIENES PRODUCIDOS

PROTOCOLO DE EVALUACIÓN AGBB

AgBB = Assuchuss zur gesundheitlichen Bewertung von Bauprodukten

La AgBB es una normativa establecida por el comité alemán orientada al análisis de la salud. Esta normativa, proporciona un plan sistemático para el análisis de la salud en cuanto a las emisiones de compuesto orgánico volátiles de los productos de la construcción utilizados en recintos interiores.

Utilizar microcemento para el baño de tu hogar

Muchas personas no conocen las ventajas que te puede aportar el microcemento en tu día a día, y aún menos en tu casa. El microcemento es antideslizante, resistente e impermeable por lo que le convierte en un material perfecto para instaurarlo en el cuarto de baño ya que no necesita un mantenimiento continuo y debido a las características que le acompañan resulta muy fácil de limpiar.

¿Qué es el microcemento?

El microcemento no es más que una aleación de diversos cementos de buenas características en conjunto de otros materiales que lo compactan a la perfección. Gracias a esta aleación, el resultado es una superficie de hasta 3 mm de grosor.

Lo que realmente hace especial a este pavimento es que se puede aplicar sobre cualquier superficie ya existente sin preocupación alguna sobre el resultado final ya que siempre será excelente.

Características del microcemento

Este pavimento para baño es transformable, ya que podemos encontrarlo con acabados brillantes o por el contrario con colores mate, con la ventaja que se puede conseguir de cualquier tipo de color e incluso con acabados exigentes.

Normalmente, el microcemento, presenta una textura suave y muy vistosa, proporcionando una trama aguada, o por el contrario, también lo podemos encontrar con texturas más rugosas.

microcemento para cuartos de baño

Cierto es, que a pesar de los cientos de posibilidades en texturas y acabados que puede proporcionarnos este pavimento continuo, siempre nos otorga una resistencia altísima a la humedad y al sofoco del calor.

El microcemento no tiene problemas de adaptación ya que puede ser aplicado sobre cualquier superficie ofreciendo sus características en todo momento. Es por eso, que este tipo de material pavimentario está tan de moda en los baños de los hogares. Eso sí, habrá que aplicarle un tratamiento de impermeabilización para que no aparezcan en nuestros pavimento de baño nada fuera de lo común y un tratamiento antideslizante para ahorrarnos algún que otro susto.

¿Cómo se instala el microcemento en el baño?

Muchos os estaréis preguntando que porqué no tenéis aún instalado en vuestro baño microcemento y cómo se debe hacer. Pues bien, al ser un material tan versátil y poderse utilizar sobre cualquier pavimento hay que seguir los siguientes pasos para poder instalarlo en nuestros baños:

  • Limpiar la superficie existente para eliminar impurezas.
  • Utilización de resinas de látex para obtener una mayor adherencia.
  • Utilizar fibra de vidrio como malla intermedia entre capas.
  • Limpiar restos de agentes externos para que quede totalmente pulido.
  • Añadir dos capas de microcemento más y lijar el pavimento.
  • Dar cera para obtener una textura más brillante o rugosa.

Sin duda, si estáis interesados en utilizar microcemento para el baño de tu hogar, no esperes en ponerte en contacto con nosotros.

Aspectos a tener en cuenta en la pavimentación industrial

¿Quieres saber cuáles son los aspectos a tener en cuenta en la pavimentación industrial?

A la hora de montar o cambiar un suelo en zonas de industria, hay algunas cosas que se deben considerar para dar en el clavo. Seguro que te interesa conocerlas y saber, además, en qué nos vamos a la hora de aconsejar a nuestros clientes.

¿Qué aspectos debemos tener en cuenta a la hora de realizar una pavimentación industrial?

Resistencia

Es evidente que cualquier suelo debe soportar una cierta actividad. En el caso de las industrias esta puede ser realmente elevada tanto en cantidad como en intensidad. Del mismo modo, los productos y materiales utilizados, pueden llegar a ser bastante agresivos. Por estos motivos, un suelo de industria debe ser resistente, siempre en función de la actividad de esta.

  • Resistencia a la temperatura y la fricción

La maquinaria pesada, por lo general, trabaja a altas temperaturas. Además, la fricción continua que provoca hace que el pavimento debe de ser resistente a este tipo de acciones. Por otro lado, no debemos olvidar las industrias específicas que trabajan con altas temperaturas como objeto de creación, más allá del uso de maquinaria.

  • Resistencia a los impactos

Es esencial que los materiales utilizados pueden soportar tanto un enorme peso como tránsito y, por supuesto, la caída de materiales, el arrastre de máquinas y útiles, etc.

pavimentos industriales para industrias

  • Resistencia a químicos

Tanto los lugares que necesitan una limpieza e higienización muy fuerte como aquellos en los que se trabaja con materiales químicos muy peligrosos y fuertes deben contar con un suelo capaz de soportar limpiezas intensas y derrames accidentales.

Manejabilidad

La segunda característica que se vuelve absolutamente imprescindible es la manejabilidad. Debemos procurar que la superficie facilite todo el trabajo que cada profesional desempeñe sobre él.

  • Amortiguación

Además de resistir los golpes, es importante que el material amortigüe, de manera que no haya que forzar continuamente dicha resistencia. De esta manera digamos que “es más sufrido”.

  • Facilidad de mantenimiento

La limpieza en grandes superficies debe ser rápida. Por ello, es importante que el acabado del pavimento no tienda a la acumulación de polvo y que, en general, se limpie con facilidad, requiriendo de poco mantenimiento.

  • Antideslizante e impermeable

Tanto por seguridad para los operarios como para facilitar el desplazamiento de máquinas y mercancías, el suelo debe ser antideslizante. Además, es necesario contar con una superficie impermeable para que no se resienta con limpiezas, vertidos, etc.

pavimentos de hormigón

Tipos de pavimentos industriales

En función de lo anterior, tenemos que existen varios tipos de pavimento que cumplen con estas características y que, por lo tanto, se pueden considerar como de uso industrial.

  • Epoxi

Los pavimentos Epoxi son impermeables, bastante resistentes, duraderos, se autonivelan y la limpieza es sencillísima de realizar. Ideal para laboratorio, hospital y cualquier industria donde se trabaje con químicos y se almacenen líquidos. También lo puedes encontrar antiestático, imprescindible para ciertos sectores y conveniente para otros tantos.

  • Hormigón

Cada vez se trabaja más en la elasticidad de los pavimentos de hormigón, logrando acabados más que adecuados en la actualidad. A ello debemos sumarle la enorme dificultad que presenta para estropearse así como su gran durabilidad.

Estos son, básicamente, los aspectos a tener en cuenta en la pavimentación industrial. Lo que se busca, en definitiva, es encontrar el material y el método más adecuados que permitan no tener que invertir demasiado tiempo en cuidar y trabajar la superficie.

Maquinaria necesaria para pavimentar una superficie

La pavimentación de superficies no sólo requiere de materiales de la mejor calidad para lograr grandes resultados. La maquinaria necesaria para pavimentar una superficie también tiene mucho que ver en lo que finalmente consigamos.

El hormigón impreso y su fácil aplicación con las herramientas adecuadas

Aunque podemos usar otros materiales, el hormigón impreso se está convirtiendo en uno de los favoritos en muchos ambientes, pudiendo realizar con él diferentes trabajos. Esto es debido a que es duradero, de alta calidad, ofrece acabados muy diferentes con una versatilidad prácticamente inmejorable en este último aspecto. Además, su precio permite que sea un recurso para cualquier bolsillo. Por esto mismo, nos enfocaremos hoy en los útiles que usamos para trabajar con él.proceso pavimentación hormigón impreso

Para que el resultado sea mejor de lo que ya de por sí nos permite ofrecer el propio hormigón, trabarlo con la maquinaria necesaria para pavimentar será esencial. Esto hace que en cada fase podamos trabajar tal y como se necesita, multiplicando escalón a escalón el rendimiento de las posibilidades del producto.

Talocha de magnesio

Es una especie de mopa metálica cuya longitud va de los 90 hasta los 200 cm. En efecto, su forma incluye una superficie metálica, por lo general, con cantos redondeados, y un palo que hace las veces de tronco y desde el cual se desplaza la placa de metal, a la cual se une por el centro de esta última; lo que hemos dicho, como una mopa.

Sirve para dar una forma en particular antes de comenzar el lijado para abrir los poros del material; sólo de esta manera el hormigón se integrará a la perfección en el rodamiento del mortero.

maya metalica pavimentacion

Espátula de Acero

Es una herramienta similar a la anterior en cuanto a forma, sólo que mucho más pequeña.

Se utiliza para esparcir el cemento cuando su espesor debe ser menor. Esto sirve para completa la entrada de la losa de laminación, con la intención de que el acabado mejore, como también lo hará su adhesión.

espatula acero pavimentacion

Moldes

El molde es el elemento esencial para dar forma al material, de ahí que su precio sea realmente variable en función de las características de los diferentes diseños.

moldes pavimentación

El molde es realmente importante en el proceso de pavimentar una superficie con hormigón impreso. Hay que tener muchas cosas en cuenta, por ejemplo.

  • El peso para el molde podría impedir que usásemos las manijas de la bandeja o incluso que estas se rompan. Para poner solución a esto lo que hacemos a menudo es recurrir a los polímeros de petróleo.
  • Los moldes deben ser siempre de calidad para evitar errores en el acabado; no podemos ahorrar en este aspecto.
  • Son necesarias unas condiciones climáticas específicas, por lo que no siempre se puede utilizar esta técnica y toca posponerla.
  • El molde debe ser fácil de apartar, de manera que no mueva el hormigón aún fresco. Ojo porque muchos tienden a dejar el material parcialmente pegado.

En esencia, esta es la maquinaria necesaria para pavimentar una superficie con hormigón. Así es como trabajamos en Technical Floor.

Pavimentación de parkings interiores y exteriores

La pavimentación de parkings interiores y exteriores es tremendamente importante. Se puede realizar en todo tipo de soportes, tanto para obras de nueva construcción como para la rehabilitación de plazas antiguas.

Nuestra empresa tiene mucha experiencia en la rehabilitación integral de diferentes espacios: pavimentos autonivelantes para parkings de comunidades de propietarios, residentes, públicos y parking de centros comerciales. Además, podemos ayudar en otro tipo de funciones relacionadas también con estos lugares de estacionamiento como son señalización vial de las mismas, pintura en paredes, limpieza y mantenimiento en general, todo ello ejecutado en fases para que no sea necesario producir un cese en la actividad dentro de a propia zona de aparcamiento.

Acciones a tener en cuenta en la rehabilitación

Todos sabemos que los aparcamientos son zonas que tienen una gran afluencia de tráfico y estacionamiento de vehículos de tamaño medio y pequeño. Las acciones que se van a llegar a cabo principalmente cuando se realice la rehabilitación de un aparcamiento con pavimentos continuos irán encaminadas a:

  • Mejoras en la resistencia del pavimento al tránsito y maniobras de vehículos.
  • Mejoras en la resistencia a la caída ocasional de carburantes y líquidos pertenecientes a los coches.
  • Mantenimiento de la zona antideslizante en curvas y rampas.
  • Seguridad de los pasos de peatones.

Por esto es muy necesario que se seleccione antes de realizar el arreglo un buen pavimento al mejor precio que se pueda encontrar.

pavimentación de parkings

Nuestra empresa ha realizado obras de todo tipo en aparcamientos de comunidades de residentes, propietarios, pero también en parking públicos. De hecho, si lo desean pueden pedir referencias a nuestros antiguos clientes para que puedan disponer de la visión que tienen tras haber recibido trabajos hechos por nosotros.

Servicios de pavimentación para parkings

Nuestra empresa ofrece soluciones para todos los tipos de suelos, aunque no todos los suelos tienen la misma solución. El pavimento que se utiliza en los aparcamientos debe reunir algunas condiciones como ser antipolvo, antideslizante, resistente a la abrasión, a los golpes y a los ataques de agentes químicos, además de ser impermeable.

¿Cómo se debe cuidar un garaje?

Desde nuestra empresa nos gusta recomendar al cliente cómo cuidar el pavimento del aparcamiento de forma concreta, realizando unos pasos para la limpieza muy rutinarios.

Para limpiar todos los tipos de pavimentos recomendamos:

  • No usar productos que rasquen o pulan.
  • No usar instrumentos de limpieza que puedan resultar abrasivos.
  • No dejar actuar los detergentes durante demasiado tiempo. Además, se recomienda utilizarlos en una menor concentración porque estos no tienen juntas
  • Aclarar siempre con una cantidad de agua considerable. Se recomienda que sea a presión media. Se recomienda, además, utilizar agua caliente.
  • No usar disolventes de pinturas.
  • Utilizar máquinas fregadoras con aspiración.
  • Echar espuma detergente y dejar actuar el tiempo especificado.
  • No se debe usar una concentración de productos de limpieza superior a la indicada porque puede atacar el pavimento.

pavimentos continuos de resina para parkings

Como ves, la pavimentación de parkings interiores y exteriores requiere de cierto trabajo y mantenimiento para que esta se encuentre en buen estado. Sin embargo, estas acciones son necesarias para garantizar el confort y la seguridad.

Por supuesto, si tienes alguna duda puedes ponerte en contacto con  nosotros en todo momento.

Suelos industriales de pavimento semi flexible

Los suelos industriales de pavimento semi flexible están cada vez más de moda. El sector avanza y poco a poco vamos realizando mejoras en materiales y técnicas hasta el punto de que prácticamente estamos renovándonos al cien por cien. ¿Quieres saber qué tienen de especial este tipo de pavimentos y por qué nos encanta instalarlos?

¿Qué son los suelos industriales de pavimento semi flexible?

El suelo industrial de pavimento semi flexible es aquel que combina, con el asfalto de alta porosidad, un mortero especial. Esta mezcla hace que se cree una propiedad especial, de manera que el material pasa a ser, en seco, semi flexible, de ahí su nombre. Esto nos indica que es resistente como el mortero pero la flexibilidad conseguida con el asfalto lo vuelve menos frágil. Esta era su intención desde el momento en que se creó y este sigue siendo su objetivo hoy día.

Suelos industriales de pavimento semi flexible

¿Qué ventajas ofrece su colocación?

Son cuatro las ventajas principales de este tipo de instalación. Veámoslas.

  • Sin juntas

Una de las características del pavimento semi flexible es a su vez una gran ventaja. Hablamos de la ausencia de juntas.

Si te das cuenta, los problemas de los pavimentos de concreto vienen dados, prácticamente todos, por este motivo precisamente.

Sin embargo, un suelo sin juntas es mucho menos débil y tolera mucho mejor la agresión,, de manera que no facilita, en absoluto, las filtraciones como si lo hace el concreto y otro tipo de pavimentación. Existe una protección total de la superficie (y del suelo que cubre) puesto que no hay zonas más expuestas como son las juntas.

  • Resistencia

Este material es resistente tanto a impactos físicos (más que otros pavimentos tradicionales). También resisten muy bien la carga abrasiva sin deformarse. Ello hace que sea ideal para instalaciones en las que es constante el arrastre de equipos o de mobiliario.

  • Impermeabilidad

Este pavimento tiene una gran capacidad impermeable. Ello hace que ni fugas de aceite ni derrames químicos sean capaces de deteriorarlo ni de que, por supuesto, puedan crearse filtraciones. La base de tu suelo estará perfectamente aislada si la cubres con un semi flexible de calidad.

Pavimentación industrial impermeable

  • Instalación

Finalmente, los suelos industriales de pavimento semi flexible son muy fáciles de instalar. Esto se hace muy rápidamente y te permiten,a demás, ser usados entre uno y dos días después de colocado, lo cual hace que, indudablemente sean invencibles en cuanto a rendimiento.

En definitiva, nos encontramos con un tipo de instalación flexible, resistente, cómoda y apta para un uso rápido. Todo ello se traduce, por supuesto, en un ahorro para el cliente, que se encuentra con un pavimento que durará muchísimos años, que no se va a ir estropeando con el tiempo ni requiere de mantenimiento, que es resistente a agentes que otros no lo son, que es impermeable y que, por supuesto, te permite volver al trabajo en muy poco tiempo, algo de lo que pocos materiales pueden presumir.