Maquinaria necesaria para pavimentar una superficie

La pavimentación de superficies no sólo requiere de materiales de la mejor calidad para lograr grandes resultados. La maquinaria necesaria para pavimentar una superficie también tiene mucho que ver en lo que finalmente consigamos.

El hormigón impreso y su fácil aplicación con las herramientas adecuadas

Aunque podemos usar otros materiales, el hormigón impreso se está convirtiendo en uno de los favoritos en muchos ambientes, pudiendo realizar con él diferentes trabajos. Esto es debido a que es duradero, de alta calidad, ofrece acabados muy diferentes con una versatilidad prácticamente inmejorable en este último aspecto. Además, su precio permite que sea un recurso para cualquier bolsillo. Por esto mismo, nos enfocaremos hoy en los útiles que usamos para trabajar con él.proceso pavimentación hormigón impreso

Para que el resultado sea mejor de lo que ya de por sí nos permite ofrecer el propio hormigón, trabarlo con la maquinaria necesaria para pavimentar será esencial. Esto hace que en cada fase podamos trabajar tal y como se necesita, multiplicando escalón a escalón el rendimiento de las posibilidades del producto.

Talocha de magnesio

Es una especie de mopa metálica cuya longitud va de los 90 hasta los 200 cm. En efecto, su forma incluye una superficie metálica, por lo general, con cantos redondeados, y un palo que hace las veces de tronco y desde el cual se desplaza la placa de metal, a la cual se une por el centro de esta última; lo que hemos dicho, como una mopa.

Sirve para dar una forma en particular antes de comenzar el lijado para abrir los poros del material; sólo de esta manera el hormigón se integrará a la perfección en el rodamiento del mortero.

maya metalica pavimentacion

Espátula de Acero

Es una herramienta similar a la anterior en cuanto a forma, sólo que mucho más pequeña.

Se utiliza para esparcir el cemento cuando su espesor debe ser menor. Esto sirve para completa la entrada de la losa de laminación, con la intención de que el acabado mejore, como también lo hará su adhesión.

espatula acero pavimentacion

Moldes

El molde es el elemento esencial para dar forma al material, de ahí que su precio sea realmente variable en función de las características de los diferentes diseños.

moldes pavimentación

El molde es realmente importante en el proceso de pavimentar una superficie con hormigón impreso. Hay que tener muchas cosas en cuenta, por ejemplo.

  • El peso para el molde podría impedir que usásemos las manijas de la bandeja o incluso que estas se rompan. Para poner solución a esto lo que hacemos a menudo es recurrir a los polímeros de petróleo.
  • Los moldes deben ser siempre de calidad para evitar errores en el acabado; no podemos ahorrar en este aspecto.
  • Son necesarias unas condiciones climáticas específicas, por lo que no siempre se puede utilizar esta técnica y toca posponerla.
  • El molde debe ser fácil de apartar, de manera que no mueva el hormigón aún fresco. Ojo porque muchos tienden a dejar el material parcialmente pegado.

En esencia, esta es la maquinaria necesaria para pavimentar una superficie con hormigón. Así es como trabajamos en Technical Floor.

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Pavimentación de parkings interiores y exteriores

La pavimentación de parkings interiores y exteriores es tremendamente importante. Se puede realizar en todo tipo de soportes, tanto para obras de nueva construcción como para la rehabilitación de plazas antiguas.

Nuestra empresa tiene mucha experiencia en la rehabilitación integral de diferentes espacios: pavimentos autonivelantes para parkings de comunidades de propietarios, residentes, públicos y parking de centros comerciales. Además, podemos ayudar en otro tipo de funciones relacionadas también con estos lugares de estacionamiento como son señalización vial de las mismas, pintura en paredes, limpieza y mantenimiento en general, todo ello ejecutado en fases para que no sea necesario producir un cese en la actividad dentro de a propia zona de aparcamiento.

Acciones a tener en cuenta en la rehabilitación

Todos sabemos que los aparcamientos son zonas que tienen una gran afluencia de tráfico y estacionamiento de vehículos de tamaño medio y pequeño. Las acciones que se van a llegar a cabo principalmente cuando se realice la rehabilitación de un aparcamiento con pavimentos continuos irán encaminadas a:

  • Mejoras en la resistencia del pavimento al tránsito y maniobras de vehículos.
  • Mejoras en la resistencia a la caída ocasional de carburantes y líquidos pertenecientes a los coches.
  • Mantenimiento de la zona antideslizante en curvas y rampas.
  • Seguridad de los pasos de peatones.

Por esto es muy necesario que se seleccione antes de realizar el arreglo un buen pavimento al mejor precio que se pueda encontrar.

pavimentación de parkings

Nuestra empresa ha realizado obras de todo tipo en aparcamientos de comunidades de residentes, propietarios, pero también en parking públicos. De hecho, si lo desean pueden pedir referencias a nuestros antiguos clientes para que puedan disponer de la visión que tienen tras haber recibido trabajos hechos por nosotros.

Servicios de pavimentación para parkings

Nuestra empresa ofrece soluciones para todos los tipos de suelos, aunque no todos los suelos tienen la misma solución. El pavimento que se utiliza en los aparcamientos debe reunir algunas condiciones como ser antipolvo, antideslizante, resistente a la abrasión, a los golpes y a los ataques de agentes químicos, además de ser impermeable.

¿Cómo se debe cuidar un garaje?

Desde nuestra empresa nos gusta recomendar al cliente cómo cuidar el pavimento del aparcamiento de forma concreta, realizando unos pasos para la limpieza muy rutinarios.

Para limpiar todos los tipos de pavimentos recomendamos:

  • No usar productos que rasquen o pulan.
  • No usar instrumentos de limpieza que puedan resultar abrasivos.
  • No dejar actuar los detergentes durante demasiado tiempo. Además, se recomienda utilizarlos en una menor concentración porque estos no tienen juntas
  • Aclarar siempre con una cantidad de agua considerable. Se recomienda que sea a presión media. Se recomienda, además, utilizar agua caliente.
  • No usar disolventes de pinturas.
  • Utilizar máquinas fregadoras con aspiración.
  • Echar espuma detergente y dejar actuar el tiempo especificado.
  • No se debe usar una concentración de productos de limpieza superior a la indicada porque puede atacar el pavimento.

pavimentos continuos de resina para parkings

Como ves, la pavimentación de parkings interiores y exteriores requiere de cierto trabajo y mantenimiento para que esta se encuentre en buen estado. Sin embargo, estas acciones son necesarias para garantizar el confort y la seguridad.

Por supuesto, si tienes alguna duda puedes ponerte en contacto con  nosotros en todo momento.

Suelos industriales de pavimento semi flexible

Los suelos industriales de pavimento semi flexible están cada vez más de moda. El sector avanza y poco a poco vamos realizando mejoras en materiales y técnicas hasta el punto de que prácticamente estamos renovándonos al cien por cien. ¿Quieres saber qué tienen de especial este tipo de pavimentos y por qué nos encanta instalarlos?

¿Qué son los suelos industriales de pavimento semi flexible?

El suelo industrial de pavimento semi flexible es aquel que combina, con el asfalto de alta porosidad, un mortero especial. Esta mezcla hace que se cree una propiedad especial, de manera que el material pasa a ser, en seco, semi flexible, de ahí su nombre. Esto nos indica que es resistente como el mortero pero la flexibilidad conseguida con el asfalto lo vuelve menos frágil. Esta era su intención desde el momento en que se creó y este sigue siendo su objetivo hoy día.

Suelos industriales de pavimento semi flexible

¿Qué ventajas ofrece su colocación?

Son cuatro las ventajas principales de este tipo de instalación. Veámoslas.

  • Sin juntas

Una de las características del pavimento semi flexible es a su vez una gran ventaja. Hablamos de la ausencia de juntas.

Si te das cuenta, los problemas de los pavimentos de concreto vienen dados, prácticamente todos, por este motivo precisamente.

Sin embargo, un suelo sin juntas es mucho menos débil y tolera mucho mejor la agresión,, de manera que no facilita, en absoluto, las filtraciones como si lo hace el concreto y otro tipo de pavimentación. Existe una protección total de la superficie (y del suelo que cubre) puesto que no hay zonas más expuestas como son las juntas.

  • Resistencia

Este material es resistente tanto a impactos físicos (más que otros pavimentos tradicionales). También resisten muy bien la carga abrasiva sin deformarse. Ello hace que sea ideal para instalaciones en las que es constante el arrastre de equipos o de mobiliario.

  • Impermeabilidad

Este pavimento tiene una gran capacidad impermeable. Ello hace que ni fugas de aceite ni derrames químicos sean capaces de deteriorarlo ni de que, por supuesto, puedan crearse filtraciones. La base de tu suelo estará perfectamente aislada si la cubres con un semi flexible de calidad.

Pavimentación industrial impermeable

  • Instalación

Finalmente, los suelos industriales de pavimento semi flexible son muy fáciles de instalar. Esto se hace muy rápidamente y te permiten,a demás, ser usados entre uno y dos días después de colocado, lo cual hace que, indudablemente sean invencibles en cuanto a rendimiento.

En definitiva, nos encontramos con un tipo de instalación flexible, resistente, cómoda y apta para un uso rápido. Todo ello se traduce, por supuesto, en un ahorro para el cliente, que se encuentra con un pavimento que durará muchísimos años, que no se va a ir estropeando con el tiempo ni requiere de mantenimiento, que es resistente a agentes que otros no lo son, que es impermeable y que, por supuesto, te permite volver al trabajo en muy poco tiempo, algo de lo que pocos materiales pueden presumir.

Averías comunes y reparaciones de pavimentos asfálticos

Vamos a dedicar el post de hoy a dar a conocer cuáles son las averías comunes y reparaciones de pavimentos asfálticos. Aunque, por supuesto, se trata de un trabajo que requiere de la actuación de profesionales de pavimentos asfálticos, nos encanta enseñar a nuestros lectores a qué se enfrentan y cómo poder ayudarles y poner solución a sus problemas.

Principales averías en pavimentos asfálticos

Averías comunes de pavimentos asfálticos

Son cuatro los grupos en los que se pueden clasificar los problemas o averías comunes de pavimentos asfálticos. Por supuesto, hay algunos otros, pero estos no se dan con tanta asiduidad y es francamente difícil encontrarse frente a frente con ellos. Igualmente, también sería una buena idea dedicar otro post a estos problemas menos generales.

Ondulaciones en la superficie

Estas suelen aparecer, en la práctica totalidad de los casos, porque existe un exceso de asfaltado. Es posible que la mezcla que se haya usado para asfaltar tuviese una importante cantidad de agregados, que son los que potencian la formación de dichas ondulaciones.

Grietas y desintegración

También tenemos el efecto contrario. Que exista una cantidad de mezcla de asfalto insuficiente. Esto provoca grietas, aunque no se dé demasiado uso y también, en algunos casos, desintegración leve o moderada de la capa superficial.

reparación de pavimentos asfálticos

Pavimento quebradizo

Esto sucede por dos motivos:

  • La mezcla que se utilizó para asfaltar simplemente resultaba quebradiza por su composición, por ser insuficiente o por su propio proceso de mezclado.
  • Si se ha endurecido demasiado la superficie, quedando muy rígida.

Problemas relacionados con el agua

El agua afecta muy negativamente en la estructura del pavimento. Lo común es que se reduzca la resistencia de esta, pero se dan otras muchas averías relacionadas, sobre todo, con un mal drenaje.

Reparaciones de pavimentos asfálticos

Conocidas las averías más comunes, nos queda saber cómo ponerles solución. Veamos cuáles son las técnicas profesionales para reparar que usamos en Technical-Floor.

Tratamientos superficiales

El riego negro es una técnica utilizada en las superficies de rodadura que cuentan con muy poca impermeabilidad o bien cuando estas están envejecidas. Lo que se consigue es un rejuvenecimiento general del área trabajada con este método.

En el caso de que se necesite ganar adherencia e impermeabilizado en general, lo común es optar por el sellado con lechada asfáltica.

Mezclas de bacheado de pavimentos

El bacheado se realiza rellenando estos socavones; no importa si hablamos de un camino o una carretera, se deberá crear una mezcla especial, en frío o en caliente, que servirá de relleno.

Mezclas de bacheado de pavimentos

En el caso de las mezclas en caliente, no hay mucho margen de maniobra, pues su composición es muy concreta. Se han de utilizar áridos que se combinan con betún asfáltico de uso inmediato.

Para las mezclas en frío, los áridos se mezclarán con asfalto líquido. Y si la mezcla se va a reservar para usarse más adelante, deberá realizarse con asfaltos de curado lento o medio, con el fin de poder almacenarla en cisternas para usarla a demanda.

Por supuesto, cada problema es diferente y en ocasiones es necesario combinar técnicas de reparación entre ellas y con algunas otras no comentadas para que el trabajo se lleve a cabo de manera profesional y con unos resultados con garantía.

Nosotros hemos comentado las soluciones más generales, mas, está claro que cada caso será estudiado por nuestros profesionales para ofrecer la solución más acorde. ¿Tienes alguna duda? ¿Necesitas asesoramiento sobre el tema de averías comunes y reparaciones de pavimentos asfálticos? No lo dudes, contacta con nosotros.

Aplicaciones y ventajas del pavimento de hormigón impreso

En esta ocasión vamos a tratar un tema de gran interés, pues hablamos de un material ampliamente utilizado y requerido por nuestros clientes. ¿Quieres conocer las aplicaciones y ventajas del pavimento de hormigón impreso? Presta atención.

Hormigón impreso, qué es y cómo se aplica

El pavimento impreso es hormigón con un tratamiento superficial realizado. Este permite dotar al material de color, un estampado y texturizado personalizado. Su acabado incluye una capa de rodadura que incluye pigmentos, áridos, cementos y aditivos que confieren tanto resistencia como color. El resultado final es un hormigón grabado con moldes que se sella con resina transparente.

Su aplicación

  • La preparación del hormigón requiere de un estudio previo del terreno, su distribución, su tamaño y los materiales que se necesitan.
  • Se limpia esta zona para eliminar los bultos y objetos sobrantes con el fin de nivelarla. Así, el terreno mejorará y se tratará de evitar el agrietamiento.
  • Pasaremos a alisar el hormigón con una llana de magnesio que levanta el poro del hormigón.

hormigón impreso en Barcelona

  • Se debe aplicar, con la misma herramienta, una capa de rodadura espolvoreada especial para pavimento impreso.
  • Se aplicarán tantas capas como sea necesario para que el mortero se mezcle perfectamente con el pavimento de hormigón.
  • Para acabados perfectamente pulidos se aplicará también rodadura industrial espolvoreada y se igualará la superficie. Con esto conseguimos también una gran resistencia mecánica.
  • Para el acabado impreso, se espolvorea un desmoldante en polvo en la capa alisada.
  • El siguiente paso en la aplicación del hormigón impreso es precisamente utilizar moldes de neopreno para hacer la estampación. Obviamente, el estado del material en este punto debe ser plástico.
  • Habrá que esperar 72 horas para cortar las juntas de retracción a la vez que se va eliminando el desmoldante con agua a presión.
  • Se termina por aplicar resina protectora impermeabilizante para acabado especial para el hormigón impreso tanto de interiores como de exteriores utilizando un rodillo o con pulverizado.

Ventajas del pavimento de hormigón impreso

Como puedes imaginar, es mucho lo que este tipo de material para pavimento puede ofrecernos.

  • Los resultados que se presentan son varios tanto en color como en textura, permitiendo personalizar, al máximo, el suelo a instalar, satisfaciendo enormemente la demanda del usuario. Vas a conseguir un aspecto de piedras, ladrillo, baldosa o acabado que desees y en una amplia variedad de colores.
  • Además de resultar un pavimento atractivo, también es resistente y tiene una gran durabilidad.

resina protectora impermeabilizante para acabado especial para el hormigón impreso

  • Su impermeabilidad le permite resistir no sólo al agua sino también a la grasa, al aceite y, mucho más importante, a su acción corrosiva.
  • Su precio es bastante accesible.
  • Su utilidad es esencial para zonas castigadas por el tráfico.
  • El mantenimiento es sencillo y muy poco costoso, haciendo que no tengas que invertir en él más tiempo del que invertirías con un pavimento sencillo.

Está claro que tanto las aplicaciones como las ventajas del pavimento de hormigón impreso lo convierten en una opción a considerar en muchísimos casos. ¿Crees que este material encaja en tu proyecto? ¿Necesitas que te asesoremos?

Pavimentos de hormigón autocompactante

Dentro de las empresas de la industria de la construcción es recomendable trabajar con un tipo de hormigón que sea mucho mejor que el convencional y es en esta categoría en la que el homigón autocompactante entra en acción que consiste en un novedoso material cuya popularidad ha ido en ascenso en todos estos años.

Y es por ese motivo que os mostraremos que son los pavimentos de hormigón autocompactante y qué aplicaciones tiene.

El hormigón autocompactante

Es que el uso del hormigón autocompactante se ha vuelto popular por razones técnicas y arquitectónicas, pero aún sigue teniendo un porcentaje de implementación dentro del mercado por la falta de conocimiento de su elaboración y ventajas.

Ya que a pesar de que para la elaboración de un suelo de hormigón autocompactante se requiere un mayor control, el costo por metro cúbico es algo superior al de los pavimentos de hormigón tradicional.

Clasificación de los pavimentos de hormigón de acuerdo a sus propiedades.

  • El pavimento de hormigón fratasado es la opción más tradicional dentro del sector industrial para la implementación de pavimentos de hormigón autocompactantes debido a que posee parámetros como la fluidez, viscosidad y capacidad de pasaje que pueden ser modificados con total libertar dependiendo de donde se vaya a implementar sin necesidad de modificar la mezcla del hormigón notablemente.

  • Por otro lado el cemento y el hormigón estándar con los más utilizados en lo que respecta a pavimentos de hormigón de uso comercial y residencial por su bajo costo, ya que el hormigón puede ser elaborado con áridos, agua que puede ser reciclada y un poco de cemento, aunque con esta mezcla se puede realizar un suelo de hormigón autocompactante modificando ligeramente la composición de la mezcla añadiendo más cemento.

Tipos de hormigones autocompactantes.

  • El hormigón prefabricado comenzó a tener popularidad a mediados del año 2004 debido a que se pueden crear paneles durmientes, vigas pretensadas, placas de poco espesor, columnas e incluso recipientes para transportar líquidos. Por lo que el hormigón prefabricado al poseer alta resistencia y un bajo costo gracias a la cantidad elevada de cemento que posee, es una opción para elaborar suelos de hormigón autocompactante.
  • El hormigón elaborado no posee un uso tan extendido dentro del mercado debido a que su contenido de cemento es mínimo, por lo que su composición recae más en otros materiales compuestos lo que da como consecuencia un costo elevado en comparación con el hormigón prefabricado a la hora de fabricar pavimentos de hormigón autompactante, aunque desde el año 2003 se ha optimizado mucho este tipo de hormigón para darle precios competitivos, pero hasta el día de hoy sigue teniendo poca demanda.

Qué se debe tener en cuenta para mejorar la aplicación del hormigón autocompactante para pavimentos en el futuro.

Los hormigones autocompactantes poseen algunas dificultades que se deben paliar o reducir en el futuro. Estas dificultades están relacionadas con la falta de estanqueidad en el encofrado y la presión que se ejerce sobre los mismos sin olvidar el precio que poseen, cosa que los convierte en elementos de aplicación limitada en lo que se refiere a pavimentos de hormigón.

uso del hormigón autocompactante para el sector industrial

El proceso de aplicación de este hormigón debe ser preciso para evitar defectos de compactación que puedan comprometer la mezcla especialmente en zonas de difícil acceso. Por lo que es necesario limpiar y drenar la zona de posibles estancamientos de agua que puedan afectar la terminación de este. Para ello hay que contactar con  alguna empresa especialista en el suelo de hormigón autocompactante.

Pavimentos continuos industriales para gasolineras

Los suelos industriales para gasolineras al igual que los de otras empresas y sectores industriales deben cumplir con una serie de requisitos impuestos por la legislación vigente para ofrecer una solución acertada a las necesidades de sus clientes.

Un buen ejemplo de suelos industriales que pueden ser aplicados a una gasolinera son los pavimentos continuos para gasolineras antideslizantes, debido a que como no son resbaladizos sin importar el líquido derramado incrementan la seguridad de empleados y clientes además de ser muy duraderos, lo que significa que son una inversión perfecta a la hora de pavimentar suelos para la estación de servicio.

En un recinto como una gasolinera, en la que se realizan múltiples actividades que pueden resultar arriesgadas, se deben ofrecer soluciones concretas que minimicen los accidentes y que requieran poco mantenimiento para que la gasolinera no permanezca cerrada por mucho tiempo, por lo que es de suma importancia asesorarse con profesionales que estudien el sitio y que sepan instalar pavimentos para surtidores de manera eficiente y segura sin requerir de mucho tiempo de trabajo.

Aspectos claves a tener en cuenta en la instalación de pavimento para gasolineras

Es muy importante que el sistema de aplicación de suelos para gasolineras se encuentre debidamente homologado y que pueda aportar soluciones que se adapten a nuestras necesidades, de manera que se mejore la productividad de la instalación al mismo tiempo que se eliminan los problemas ocasionados por el antiguo pavimento en mal estado.

El personal técnico y obrero encargado de la instalación de pavimentos para gasolineras deben estar debidamente capacitados para su correcta instalación. Además de que el cliente debe explicar debidamente las necesidades de su gasolinera para que puedan satisfacer correctamente esas necesidades.instalación de pavimentos para gasolineras

Aparte, estos profesionales deben tener la previsión de como se verá afectado el suelo para su estación de servicio debido a las agresiones ocasionadas por el tráfico diario sobre el mismo a fin de ofrecer una solución adecuada que garantice su durabilidad.

Es de suma importancia delimitar correctamente la zona en donde se va a aplicar el suelo para surtidores junto a una buena preparación que permita garantizar la adherencia del mismo.

En muchos casos, es posible realizar la instalación del pavimento para gasolineras sin tener que interrumpir la actividad diaria de las mismas, aunque se deben priorizar las zonas que posean grietas y fisuras con un parchado de ser necesario para luego aplicar la capa intermedia y el acabado cuando la gasolinera se encuentre cerrada al público.

Aplicaciones estándar utilizadas para pavimentar gasolineras

En el mercado de pavimentos industriales para gasolineras existe una gran variedad de opciones que se ajustan a distintas necesidades, por lo que es de suma importancia revisarlas todas para tener el suelo para surtidores  perfecto que se adapte a la perfección al área y que sea seguro.

La resina epoxi es un revestimiento muy común de ver en pavimentos industriales debido a que se trata de una resina de muy poco espesor que puede ser aplicada manualmente con un rodillo de manera que se forme una capa de imprimación que funcione como acabado antideslizante.La resina epoxi autonivelante tiene la particularidad de que puede dar como resultado una superficie plana y lisa si se aplica correctamente con un rodillo de púas, mientras que la resina multicapas de epoxi puede generar un suelo para surtidores muy resistente a la abrasión si se aplica debidamente con un rodillo de púas.

La aplicación de poliuretano realizado con una combinación de capas de resinas y caucho genera un pavimento industrial de superficie lisa con una gran capacidad de absorción de impactos y su mantenimiento es relativamente sencillo.

El epoxi mortero da como resultado un pavimento industrial para gasolineras con una alta resistencia mecánica y a impactos con un tiempo de instalación relativamente corto, ya que se endurece muy rápido sin necesidad de parar el horario de trabajo habitual de la gasolinera.