Averías comunes y reparaciones de pavimentos asfálticos

Vamos a dedicar el post de hoy a dar a conocer cuáles son las averías comunes y reparaciones de pavimentos asfálticos. Aunque, por supuesto, se trata de un trabajo que requiere de la actuación de profesionales de pavimentos asfálticos, nos encanta enseñar a nuestros lectores a qué se enfrentan y cómo poder ayudarles y poner solución a sus problemas.

Principales averías en pavimentos asfálticos

Averías comunes de pavimentos asfálticos

Son cuatro los grupos en los que se pueden clasificar los problemas o averías comunes de pavimentos asfálticos. Por supuesto, hay algunos otros, pero estos no se dan con tanta asiduidad y es francamente difícil encontrarse frente a frente con ellos. Igualmente, también sería una buena idea dedicar otro post a estos problemas menos generales.

Ondulaciones en la superficie

Estas suelen aparecer, en la práctica totalidad de los casos, porque existe un exceso de asfaltado. Es posible que la mezcla que se haya usado para asfaltar tuviese una importante cantidad de agregados, que son los que potencian la formación de dichas ondulaciones.

Grietas y desintegración

También tenemos el efecto contrario. Que exista una cantidad de mezcla de asfalto insuficiente. Esto provoca grietas, aunque no se dé demasiado uso y también, en algunos casos, desintegración leve o moderada de la capa superficial.

reparación de pavimentos asfálticos

Pavimento quebradizo

Esto sucede por dos motivos:

  • La mezcla que se utilizó para asfaltar simplemente resultaba quebradiza por su composición, por ser insuficiente o por su propio proceso de mezclado.
  • Si se ha endurecido demasiado la superficie, quedando muy rígida.

Problemas relacionados con el agua

El agua afecta muy negativamente en la estructura del pavimento. Lo común es que se reduzca la resistencia de esta, pero se dan otras muchas averías relacionadas, sobre todo, con un mal drenaje.

Reparaciones de pavimentos asfálticos

Conocidas las averías más comunes, nos queda saber cómo ponerles solución. Veamos cuáles son las técnicas profesionales para reparar que usamos en Technical-Floor.

Tratamientos superficiales

El riego negro es una técnica utilizada en las superficies de rodadura que cuentan con muy poca impermeabilidad o bien cuando estas están envejecidas. Lo que se consigue es un rejuvenecimiento general del área trabajada con este método.

En el caso de que se necesite ganar adherencia e impermeabilizado en general, lo común es optar por el sellado con lechada asfáltica.

Mezclas de bacheado de pavimentos

El bacheado se realiza rellenando estos socavones; no importa si hablamos de un camino o una carretera, se deberá crear una mezcla especial, en frío o en caliente, que servirá de relleno.

Mezclas de bacheado de pavimentos

En el caso de las mezclas en caliente, no hay mucho margen de maniobra, pues su composición es muy concreta. Se han de utilizar áridos que se combinan con betún asfáltico de uso inmediato.

Para las mezclas en frío, los áridos se mezclarán con asfalto líquido. Y si la mezcla se va a reservar para usarse más adelante, deberá realizarse con asfaltos de curado lento o medio, con el fin de poder almacenarla en cisternas para usarla a demanda.

Por supuesto, cada problema es diferente y en ocasiones es necesario combinar técnicas de reparación entre ellas y con algunas otras no comentadas para que el trabajo se lleve a cabo de manera profesional y con unos resultados con garantía.

Nosotros hemos comentado las soluciones más generales, mas, está claro que cada caso será estudiado por nuestros profesionales para ofrecer la solución más acorde. ¿Tienes alguna duda? ¿Necesitas asesoramiento sobre el tema de averías comunes y reparaciones de pavimentos asfálticos? No lo dudes, contacta con nosotros.

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Aplicaciones y ventajas del pavimento de hormigón impreso

En esta ocasión vamos a tratar un tema de gran interés, pues hablamos de un material ampliamente utilizado y requerido por nuestros clientes. ¿Quieres conocer las aplicaciones y ventajas del pavimento de hormigón impreso? Presta atención.

Hormigón impreso, qué es y cómo se aplica

El pavimento impreso es hormigón con un tratamiento superficial realizado. Este permite dotar al material de color, un estampado y texturizado personalizado. Su acabado incluye una capa de rodadura que incluye pigmentos, áridos, cementos y aditivos que confieren tanto resistencia como color. El resultado final es un hormigón grabado con moldes que se sella con resina transparente.

Su aplicación

  • La preparación del hormigón requiere de un estudio previo del terreno, su distribución, su tamaño y los materiales que se necesitan.
  • Se limpia esta zona para eliminar los bultos y objetos sobrantes con el fin de nivelarla. Así, el terreno mejorará y se tratará de evitar el agrietamiento.
  • Pasaremos a alisar el hormigón con una llana de magnesio que levanta el poro del hormigón.

hormigón impreso en Barcelona

  • Se debe aplicar, con la misma herramienta, una capa de rodadura espolvoreada especial para pavimento impreso.
  • Se aplicarán tantas capas como sea necesario para que el mortero se mezcle perfectamente con el pavimento de hormigón.
  • Para acabados perfectamente pulidos se aplicará también rodadura industrial espolvoreada y se igualará la superficie. Con esto conseguimos también una gran resistencia mecánica.
  • Para el acabado impreso, se espolvorea un desmoldante en polvo en la capa alisada.
  • El siguiente paso en la aplicación del hormigón impreso es precisamente utilizar moldes de neopreno para hacer la estampación. Obviamente, el estado del material en este punto debe ser plástico.
  • Habrá que esperar 72 horas para cortar las juntas de retracción a la vez que se va eliminando el desmoldante con agua a presión.
  • Se termina por aplicar resina protectora impermeabilizante para acabado especial para el hormigón impreso tanto de interiores como de exteriores utilizando un rodillo o con pulverizado.

Ventajas del pavimento de hormigón impreso

Como puedes imaginar, es mucho lo que este tipo de material para pavimento puede ofrecernos.

  • Los resultados que se presentan son varios tanto en color como en textura, permitiendo personalizar, al máximo, el suelo a instalar, satisfaciendo enormemente la demanda del usuario. Vas a conseguir un aspecto de piedras, ladrillo, baldosa o acabado que desees y en una amplia variedad de colores.
  • Además de resultar un pavimento atractivo, también es resistente y tiene una gran durabilidad.

resina protectora impermeabilizante para acabado especial para el hormigón impreso

  • Su impermeabilidad le permite resistir no sólo al agua sino también a la grasa, al aceite y, mucho más importante, a su acción corrosiva.
  • Su precio es bastante accesible.
  • Su utilidad es esencial para zonas castigadas por el tráfico.
  • El mantenimiento es sencillo y muy poco costoso, haciendo que no tengas que invertir en él más tiempo del que invertirías con un pavimento sencillo.

Está claro que tanto las aplicaciones como las ventajas del pavimento de hormigón impreso lo convierten en una opción a considerar en muchísimos casos. ¿Crees que este material encaja en tu proyecto? ¿Necesitas que te asesoremos?

Pavimentos de hormigón autocompactante

Dentro de las empresas de la industria de la construcción es recomendable trabajar con un tipo de hormigón que sea mucho mejor que el convencional y es en esta categoría en la que el homigón autocompactante entra en acción que consiste en un novedoso material cuya popularidad ha ido en ascenso en todos estos años.

Y es por ese motivo que os mostraremos que son los pavimentos de hormigón autocompactante y qué aplicaciones tiene.

El hormigón autocompactante

Es que el uso del hormigón autocompactante se ha vuelto popular por razones técnicas y arquitectónicas, pero aún sigue teniendo un porcentaje de implementación dentro del mercado por la falta de conocimiento de su elaboración y ventajas.

Ya que a pesar de que para la elaboración de un suelo de hormigón autocompactante se requiere un mayor control, el costo por metro cúbico es algo superior al de los pavimentos de hormigón tradicional.

Clasificación de los pavimentos de hormigón de acuerdo a sus propiedades.

  • El pavimento de hormigón fratasado es la opción más tradicional dentro del sector industrial para la implementación de pavimentos de hormigón autocompactantes debido a que posee parámetros como la fluidez, viscosidad y capacidad de pasaje que pueden ser modificados con total libertar dependiendo de donde se vaya a implementar sin necesidad de modificar la mezcla del hormigón notablemente.

  • Por otro lado el cemento y el hormigón estándar con los más utilizados en lo que respecta a pavimentos de hormigón de uso comercial y residencial por su bajo costo, ya que el hormigón puede ser elaborado con áridos, agua que puede ser reciclada y un poco de cemento, aunque con esta mezcla se puede realizar un suelo de hormigón autocompactante modificando ligeramente la composición de la mezcla añadiendo más cemento.

Tipos de hormigones autocompactantes.

  • El hormigón prefabricado comenzó a tener popularidad a mediados del año 2004 debido a que se pueden crear paneles durmientes, vigas pretensadas, placas de poco espesor, columnas e incluso recipientes para transportar líquidos. Por lo que el hormigón prefabricado al poseer alta resistencia y un bajo costo gracias a la cantidad elevada de cemento que posee, es una opción para elaborar suelos de hormigón autocompactante.
  • El hormigón elaborado no posee un uso tan extendido dentro del mercado debido a que su contenido de cemento es mínimo, por lo que su composición recae más en otros materiales compuestos lo que da como consecuencia un costo elevado en comparación con el hormigón prefabricado a la hora de fabricar pavimentos de hormigón autompactante, aunque desde el año 2003 se ha optimizado mucho este tipo de hormigón para darle precios competitivos, pero hasta el día de hoy sigue teniendo poca demanda.

Qué se debe tener en cuenta para mejorar la aplicación del hormigón autocompactante para pavimentos en el futuro.

Los hormigones autocompactantes poseen algunas dificultades que se deben paliar o reducir en el futuro. Estas dificultades están relacionadas con la falta de estanqueidad en el encofrado y la presión que se ejerce sobre los mismos sin olvidar el precio que poseen, cosa que los convierte en elementos de aplicación limitada en lo que se refiere a pavimentos de hormigón.

uso del hormigón autocompactante para el sector industrial

El proceso de aplicación de este hormigón debe ser preciso para evitar defectos de compactación que puedan comprometer la mezcla especialmente en zonas de difícil acceso. Por lo que es necesario limpiar y drenar la zona de posibles estancamientos de agua que puedan afectar la terminación de este. Para ello hay que contactar con  alguna empresa especialista en el suelo de hormigón autocompactante.

Pavimentos continuos industriales para gasolineras

Los suelos industriales para gasolineras al igual que los de otras empresas y sectores industriales deben cumplir con una serie de requisitos impuestos por la legislación vigente para ofrecer una solución acertada a las necesidades de sus clientes.

Un buen ejemplo de suelos industriales que pueden ser aplicados a una gasolinera son los pavimentos continuos para gasolineras antideslizantes, debido a que como no son resbaladizos sin importar el líquido derramado incrementan la seguridad de empleados y clientes además de ser muy duraderos, lo que significa que son una inversión perfecta a la hora de pavimentar suelos para la estación de servicio.

En un recinto como una gasolinera, en la que se realizan múltiples actividades que pueden resultar arriesgadas, se deben ofrecer soluciones concretas que minimicen los accidentes y que requieran poco mantenimiento para que la gasolinera no permanezca cerrada por mucho tiempo, por lo que es de suma importancia asesorarse con profesionales que estudien el sitio y que sepan instalar pavimentos para surtidores de manera eficiente y segura sin requerir de mucho tiempo de trabajo.

Aspectos claves a tener en cuenta en la instalación de pavimento para gasolineras

Es muy importante que el sistema de aplicación de suelos para gasolineras se encuentre debidamente homologado y que pueda aportar soluciones que se adapten a nuestras necesidades, de manera que se mejore la productividad de la instalación al mismo tiempo que se eliminan los problemas ocasionados por el antiguo pavimento en mal estado.

El personal técnico y obrero encargado de la instalación de pavimentos para gasolineras deben estar debidamente capacitados para su correcta instalación. Además de que el cliente debe explicar debidamente las necesidades de su gasolinera para que puedan satisfacer correctamente esas necesidades.instalación de pavimentos para gasolineras

Aparte, estos profesionales deben tener la previsión de como se verá afectado el suelo para su estación de servicio debido a las agresiones ocasionadas por el tráfico diario sobre el mismo a fin de ofrecer una solución adecuada que garantice su durabilidad.

Es de suma importancia delimitar correctamente la zona en donde se va a aplicar el suelo para surtidores junto a una buena preparación que permita garantizar la adherencia del mismo.

En muchos casos, es posible realizar la instalación del pavimento para gasolineras sin tener que interrumpir la actividad diaria de las mismas, aunque se deben priorizar las zonas que posean grietas y fisuras con un parchado de ser necesario para luego aplicar la capa intermedia y el acabado cuando la gasolinera se encuentre cerrada al público.

Aplicaciones estándar utilizadas para pavimentar gasolineras

En el mercado de pavimentos industriales para gasolineras existe una gran variedad de opciones que se ajustan a distintas necesidades, por lo que es de suma importancia revisarlas todas para tener el suelo para surtidores  perfecto que se adapte a la perfección al área y que sea seguro.

La resina epoxi es un revestimiento muy común de ver en pavimentos industriales debido a que se trata de una resina de muy poco espesor que puede ser aplicada manualmente con un rodillo de manera que se forme una capa de imprimación que funcione como acabado antideslizante.La resina epoxi autonivelante tiene la particularidad de que puede dar como resultado una superficie plana y lisa si se aplica correctamente con un rodillo de púas, mientras que la resina multicapas de epoxi puede generar un suelo para surtidores muy resistente a la abrasión si se aplica debidamente con un rodillo de púas.

La aplicación de poliuretano realizado con una combinación de capas de resinas y caucho genera un pavimento industrial de superficie lisa con una gran capacidad de absorción de impactos y su mantenimiento es relativamente sencillo.

El epoxi mortero da como resultado un pavimento industrial para gasolineras con una alta resistencia mecánica y a impactos con un tiempo de instalación relativamente corto, ya que se endurece muy rápido sin necesidad de parar el horario de trabajo habitual de la gasolinera.

 

Cómo tratar correctamente las humedades en pavimentos industriales

Combate efectivamente los problemas de humedad en pavimentos

Te presentamos datos importantes en el tratamiento de este tipo de problema

El trabajo en pavimentos industriales puede llegar a ser delicado, lo mejor es conocer todo lo que gira en torno a esta actividad, para no cometer errores cuya factura podría salir cara.

Por esa razón vamos a hablarte un poco sobre el problema de humedad en la pavimentación industrial, para que puedas tomar precaución y conocer más de este tema importante y fundamental en el proceso.

Si has visto o identificado problemas de humedad en pavimentos industriales, seguramente te interesará cómo puedes tratarlo de la manera más efectiva, pues el detalle está en que este tipo de problema se incrementa y las consecuencias cada vez pueden ser más costosas.

Aquí te respondemos esa gran pregunta, de manera que puedas evitar las reacciones adversas, producto de la humedad en los pavimentos, ante los productos o la misma finalización del trabajo en el pavimento.

Cómo tratar correctamente las humedades en pavimentos industriales

La imprimación, un tratamiento infalible

Los problemas de humedad en los pavimentos industriales pueden ser tratados con una imprimación de característica antihumedad, la cual es efectiva cuando está formada por tres componentes primordiales, la mejor es aquella que se aplica para resina epoxi, pues es esta la más efectiva en caso de condiciones extremadamente severas de humedad e incluso de maduración de hormigón.

De manera que esta imprimación, es adecuada tanto para los revestimientos de sueles como para los recubrimientos anticorrosivos, bien sean rígidos o elásticos.

Por otra parte, con esta imprimación de la que te hemos hablado, se puede también tratar las infraestructuras hidráulicas, es ideal para un buen sistema de impermeabilización de pavimento sin juntas, y es completamente perfecta para la adherencia a los azulejos de cerámicas.

Cómo tratar correctamente las humedades en pavimentos industriales

Las cualidades de un excelente tratamiento para las humedades en pavimentos industriales

Las cualidades de este tratamiento lo hace el ideal para estos casos, ya que tiene una excelente adherencia sobre cualquier clase de material de construcción, bien sea compacto o poroso, y sin importar las condiciones de la humedad que se quiera tratar.

Por otra parte, permite la formación de capas de imprimación contra el agua, a fin de no solo tratar sino también prevenir la repetición del problema a futuro, también es transpirable al vapor. Este tratamiento para la humedad en pavimentos industriales puede aplicarse incluso en los interiores de la construcción.

REPARACION Y REHABILITACION DE PAVIMENTOS INDUSTRIALES

Los pavimentos industriales son utilizados en diferentes zonas de la construcción dependiendo de las necesidades del área a tratar. Su uso es aplicable dependiendo de las características que presentan los mismos. Estos pavimentos están destinados a ser utilizados de forma profesional. Por esa razón su construcción esta basada en elementos de alta resistencia.

Estas áreas especializadas están diseñadas para proteger espacios dedicados a la construcción, a la industria química y a las actividades sanitarias. Sin embargo la reparación de pavimentos industriales es necesaria cuando presentan fisuras y desniveles o cuando se deterioran con el tiempo.

Los pavimentos industriales están diseñados para soportar condiciones de trabajos profesionales. 

Reparación pavimentos industriales

En Barcelona podemos conseguir distintos tipos de pavimentos industriales utilizables dependiendo de la necesidad de cada área. Estos suelos están diseñados para facilitar la labor de la empresa. El movimiento de maquinarias pesadas en zonas industriales puede causar algún tipo de fricción en el piso necesitando con urgencia el mantenimiento de pavimentos debido a que son áreas de desarrollo de trabajo profesional.

Estos pisos a pesar de que están diseñados para soportar trabajos pesados pueden presentar desnivel que es necesario repararlo. Es necesario para realizar este tipo de actividades disponer de un personal profesional calificado para reparar y rehabilitar pavimentos industriales. De esta manera podrá obtener un suelo en perfectas condiciones para proseguir el laborioso trabajo que desempeñan estas importantes empresas.

Pasos importantes para reparar pavimentos industriales

Es importante tener presente cuales son los pasos destinados para la rehabilitación de suelos industriales con la finalidad de entender el proceso al cual se debe someter esta área para reacondicionarla nuevamente. Entre los pasos a seguir tenemos los siguientes:

  • El desnivel: Es de suma importancia rebajar el desnivel que se encuentra presente en el piso. Esto se realiza utilizando un tipo de diamante más abrasivo que el otro concentrando el trabajo sobre el perímetro y dentro del área delimitada por el daño presentado.

Esto se desarrolla utilizando una lijadora. Una característica importante de esta primera etapa es la eliminación de polvo a través del uso de un aspirado en circuito cerrado. De forma tal de evitar la dispersión del mismo en toda la zona.
rehabilitacion pavimientos industriales

  • Delimitar el área: Luego de proceder a aspirar la superficie y haber abierto el poro se delimita la zona con la cinta de carrocero.

Se aplica un pavimento que se autonivele con la finalidad de reestructurar la apariencia natural del piso. El aspecto general debe quedar con un acabado liso.

  • El revestimiento: Este revestimiento debe estar completamente seco para poder retirar la cinta. De esta manera se procede a repasar la superficie reparada y toda el área cercana con la finalidad de nivelar todo el pavimento.Se debe utilizar para este proceso el tipo de diamante que sea menos invasivo con la finalidad de realizar un acabado perfecto.

Esta es la manera como se realiza la reparación y rehabilitación de pavimentos industriales. Luego se procede a pintar o realizar cualquier otra indicación que requiera el suelo.

Suelos y pavimentos impermeables monocolor

Cuando se habla del sector industrial podemos ser capaces de visualizar una empresa de industria la cual puede poseer muchos niveles y en los cuales transcurren diariamente muchas personas, tanto de áreas de oficina como personal obrero y es algo que simplemente importa cuando se trata de la composición de una industria, no solo de saber y llevar en un control estricto a la producción sino que hay que ser conscientes de que cada día las cosas revolucionan y con ello el darle un cambio y aspecto importante a la empresa en tanto al pavimento es realmente serio.

El sector industrial hoy día requiere de unas superficies de un nivel, este debe poseer las características especiales para que se garantice que trabajar en él es completamente seguro y de esta manera poder ofrecer a los empleados y demás usuarios que transcurren por el área una sensación de completa seguridad a la hora de transcurrir la caminata por el suelo industrial impermeable que se utiliza.

Actualmente se pueden encontrar una gran serie de suelos y pavimentos impermeables que sin duda son adecuados pero hay que hacer un estudio de acerca de dónde y cómo.

suelo impermeable para sector industrial

Pavimento monocolor

Actualmente el pavimento que más es utilizado es aquel que posee un sistema de monocolor por su gran durabilidad y resistencia. Estos pavimentos son completamente empleados en superficies industriales y pueden obtenerse en versiones diferentes como lo son el tratamiento FLS y el FS.

Los ámbitos de su aplicación

Ambos tratamientos ya mencionados son de un pavimento de tipo granulado y estos son usados en toda clase de superficie que se puedan imaginar dentro de una organización industrial.

Ya que son pavimentos industriales utilizados en un gran número de empresas, podemos también decir que posee un extenso ámbito de aplicación gracias a que no solo es utilizado en industrias sino que logran abarcar comercios, oficinas y mataderos. Estos también pueden ser utilizados como pavimentos de las áreas de industria alimentaria y la industria química y mecánica.

tipos de mortero autonivelante

Este tipo de pavimentos suelen ser bastantes sólidos y pueden formar parte de cualquier área industrial como bien ya se ha mencionado antes. Estos poseen una rigurosidad que hace que pueda amoldarse a cualquier tipo de necesidad que se tenga.

Dentro de los principales especificaciones que poseen este tipo de pavimentos podemos encontrar que son completamente resistentes al fuego y a los químicos, haciéndolo resistente.

Por lo que, con todo lo anteriormente comentado, los suelos y pavimentos impermeables monocolor son una de las mejores opciones para escoger cómo pavimento industrial. Si necesitas más información sobre pavimentos no dudes en contactar con nosotros.