Tipos de pavimentos de hormigón

En el sector industrial es posible emplear distintos tipos de pavimentos de hormigón, aunque el más usado es el armado. ¿Sabes por qué? Pues se trata de un recubrimiento que aporta una gran resistencia y compresión ante el uso de maquinarias pesadas.

Recordemos que en los entornos industriales es necesario utilizar materiales de pavimentación que sean muy resistentes a la tracción mayor.

Por esto se usa mucho el  hormigón armado, sin contar que también cuenta con un volumen y peso bastante alto, lo que permite consolidar un suelo robusto, fiable y seguro al momento de trabajar con las típicas máquinas que se encuentran en almacenes y fábricas.

Pero, la verdad es que existen otros tipos de hormigón que pueden ser aplicados en este sector. Veamos más detalles.

Tipos de hormigón armado

No pretendemos engañarte ni nada por el estilo; pues el hormigón en masa también puede servir para el sector industrial, pero, para nosotros el hormigón armado ofrece mejores prestaciones en pavimentos continuos.

De hecho, existen dos tipos de hormigón armado en concretos que son ideales para espacios donde se realicen actividades industriales, ya que se adaptan a los procedimientos de trabajo propios del sector. Estos son:

• De malla electrosoldada

Consiste en un tipo de hormigón armado que se obtiene incorporando alambres nervurados de altísima resistencia, los cuales se integran  de manera transversal y longitudinal constituyendo ángulos rectos entre cada uno de ellos.

La soldadura de estos alambres se realiza mediante resistencia eléctrica en todos sus puntos, lo que permite que opere como un gran refuerzo de acero.  De esta forma se duplica la resistencia del hormigón.

• De fibras de acero

Como ya imaginarás, en este tipo de hormigón se incluyen fibras de acero en el pavimento tradicional para proporcionarle un comportamiento flexible lo que evita la aparición de fisuras y retracción.

Pero, esto no es todo, también se incrementa la resistencia mecánica gracias a que estas fibras se integran de forma homogénea permitiendo la formación de una armadura tridimensional bastante potente.

Esta armadura soporta deformaciones y conserva la resistencia, así como su ductilidad, incluso disipa la energía de deformación que pueda incidir negativamente en el hormigón.

Otros tipos de hormigón

Ya lo dijimos, existen otros tipos de hormigón, así que vamos a mencionarlos:

• Hormigón fratasado

El hormigón fratasado se constituye mediante la aplicación de tecnologías antiretracción al momento de instalar las soleras, y el propósito principal de este tipo de pavimento es impedir posibles fisuras en el material.

Eso sí, debemos destacar que a través de este sistema de antiretracción el hormigón puede instalarse sin utilizar ninguna junta, evitándote mantenimientos posteriores.

Por supuesto, esta tecnología resulta favorable para consolidar un flujo más rápido y fluido en las cadenas de producción.

• Hormigón en masa

En este tipo de hormigón no se añaden estructuras internas de acero y solamente soporta esfuerzos vinculados con la compresión. Es por ello que nos decantamos por el hormigón armado en el sector industrial; pues el hormigón en masa no ofrece la misma resistencia.

Dicho esto, ya sabes cuál es el tipo de hormigón que mejor le va a los espacios donde se realizan actividades industriales. Cualquier duda, puedes consultarnos.

¿Cómo evitar la corrosión en recubrimientos industriales?

La corrosión es uno de los problemas más comunes en máquinas, instalaciones industriales o en cualquier otra pieza que haya sido elaborada con materiales metálicos.

Y como ya sabrás, estamos hablando de un problema que complica el uso de equipos, herramientas y deteriora las instalaciones. Esto sin contar que también afecta la salud de las personas que hacen vida en el sector industrial.

Pero, ¡te tenemos buenas noticias!, este inconveniente puede evitarse con un recubrimiento especial. ¿Qué te parece si te echamos el cuento? No te pierdas este post.

Aprende a evitar la corrosión en recubrimientos industriales

El recubrimiento para evitar corrosiones tiene sus técnicas y sus métodos para que el proceso se realice de manera efectiva.

Básicamente, este procedimiento consiste en la aplicación de un material (que puede ser una pintura líquida o un polvo) para que actúe como barrera protectora entre el ambiente y la superficie metálica.

Aclarado esto, veamos cuáles son los requisitos esenciales para llevar a cabo recubrimientos industriales sobre elementos metálicos:

1. Debe oponerse a las inclemencias del tiempo

Posiblemente ya lo sabes, pero no está de más recordarlo para tener un correcto mantenimiento en pavimentos industriales: uno de los principales factores que genera la corrosión en el sector industrial son los cambios de temperatura, la lluvia, la exposición al sol, etc.

Así que el polvo o la pintura protectora que se aplique debe ofrecer resistencia ante estas inclemencias del tiempo.

2. Impedir el paso de iones

Esto es fundamental para que la corrosión no traspase el recubrimiento. Y es que si el material aplicado permite el paso de iones, la pieza metálica va actuar como conductor de electricidad.

Otro detalle primordial es que debe impedir el paso de oxígenos mediante el recubrimiento, de lo contrario, oxidará la superficie tarde o temprano.

3. Resistencia a la humedad

Los ambientes húmedos también suponen un problema para las superficies metálicas, ya que si el recubrimiento aplicado no es capaz de resistir este fenómeno, lo más seguro es que se corroan por debajo de la película protectora y lo peor es que será difícil notarlo.

4. Buena adherencia

Este aspecto no depende mucho del producto de recubrimiento que se va a aplicar, sino de la limpieza que se le realice a la pieza o superficie metálica.

¿Cuál será tu papel?, asegurarte de retirar cualquier componente que incida negativamente en la adherencia del material: el polvo, la suciedad,  etc.

Así que no olvides este paso tan importante, de ignorarlo, el recubrimiento no durará mucho sobre la pieza y tu “esfuerzo” se traducirá en pérdida de tiempo y dinero.

5. Deja esta labor en manos expertas

No hay persona que sepa más sobre qué producto de recubrimiento industrial escoger y cómo llevar a cabo todo el proceso de aplicación, que un experto en la materia.

Por tanto, si no tienes ni idea de cómo evitar la corrosión en piezas o superficies metálicas, lo mejor es que acudas a un servicio profesional en pavimentos industriales para que te ayude. De no ser así, correrás el riesgo de que todo salga mal.

Y ¿adivina qué? Nosotros somos los más indicados para realizar un recubrimiento industrial. ¡Vamos!, ponte en contacto con nuestro equipo.

Cosas que no sabías de los pavimentos industriales

Cuando adquirimos una nueva nave, es importante cuidar hasta el último detalle. De las primeras modificaciones dependerá la comodidad en el trabajo y de ello la eficiencia de nuestra empresa. Uno de los pilares principales es la elección de un suelo que nos permita optimizar al máximo nuestro trabajo. Antes de elegir, hay que conocer las prestaciones de cada tipo de suelo.

Tips para elegir pavimentos industriales

La elección del pavimento es uno de los primeros pasos cuando se quiere montar una nave. Algunas de las principales prestaciones de los suelos que hay que tener en cuenta son:

La dureza

Existen muchos tipos de resistencia, entendiéndola como dureza, firmeza, solidez, aguante, fortaleza… Lo que está claro es la necesidad de anteponer esta resistencia basada en los requerimientos de la industria en particular.

El suelo está expuesto a todas las actividades de la nave y es importante que esté a punto para soportarlo con seguridad.

La comodidad

También hay que tener en cuenta la capacidad del pavimento para ser limpiado, transportar cosas por encima o incluso desplazarse a pie.

El suelo debe estar compuesto por materiales que puedan evitar accidentes tanto humanos como de procesos industriales.

La capacidad del pavimento industrial para ser limpiado es un plus a tener en cuenta cuando hablamos de fábricas en las que la acumulación de polvo y vertidos tóxicos abundan. Existe también material especializado para limpiar el pavimento industrial.

Si el revestimiento es desmontable, además, te ahorrarás el cambio del material inadecuado. Eso sí, los pavimentos continuos tienen muchas ventajas de las que no disfrutarías, pero ese es un punto diferente.

En caso de optar por un revestimiento desmontable, te ahorrarás el cambio de material inadecuado; renunciando claro a las ventajas de los pavimentos continuos.

Tipos de pavimentos industriales

Ahora que ya hemos dado a conocer algunas características importantes de los pavimentos industriales,queremos ayudarte a escoger el adecuado. Claro está que dependerá de las necesidades de cada actividad y para ello lo mejor es informarse con un profesional.

Baldosas

Más allá de las características ya descritas, las baldosas presentan funcionalidades en función de si son de asfalto, acero, goma, policloropeno, hormigón, terrazo o fundición, que va a depender de los requerimientos concretos de cada caso.

Losetas

En este caso, hablamos de una de las mejores opciones a la hora de escoger pavimento: la loseta hidráulica, que a pesar de su precio encaja a la perfección con la mayoría de peticiones industriales.

Hormigón

Hablamos ahora del material de construcción más utilizado para pavimentos industriales: su precio es muy económico. Aún así, para obtener los resultados esperados es necesario mezclarlo con otros materiales.

Se monta tanto en bloques como en placas.

Resina epoxi

A lo largo de nuestra experiencia, nos hemos ido especializando en la aplicación de la resina epoxi, pues tiene increíbles prestaciones y es una opción flexible y cómoda con buenos resultados para cualquier sector de aplicación.

 

Cómo desengrasar el suelo de cocinas industriales

Algunos piensan que desengrasar el suelo de cocinas industriales se resume en aplicar agua con algún producto de limpieza, pasar una mopa y listo. No, no y no, hay que tener en cuenta varios factores para que la superficie quede totalmente limpia y se eviten posibles accidentes cuando se trata del cuidado de pavimentos en la industria alimenticia.

Respecto a este último punto, debemos destacar que un suelo sucio de grasa suele ser peligroso porque la superficie se pone más resbaladiza y se corre el riesgo de sufrir caídas o resbalones. ¿Esto es lo que quieres? Estamos seguros que no.

Por esta y otras razones, vamos a enseñarte a desengrasar el suelo de cocinas industriales, bares o restaurantes para ayudarte a mantenerlo libre de grasa y de resbalones. ¡Lee con atención!

Dile adiós a los productos genéricos

Ver los productos de limpieza genéricos como una solución para desengrasar el suelo es un error muy común. La verdad es que estos limpiadores no garantizan buenos resultados y en muchos casos no logran cumplir con su labor principal: retirar el sucio.

Así que asegúrate de utilizar productos de marcas prestigiosas para eliminar la grasa de la superficie.

¿Te damos una pista para hacer una buena elección? Aquellos limpiadores que están concentrados no decepcionan y cumplen muy bien con su función; retirando hasta los restos de suciedad más difíciles.

Ten en cuenta el material del suelo

Sí, como lo lees, el tipo de pavimento utilizado para recubrir del suelo también tiene una gran influencia en el proceso. Y es que hay productos de limpieza que se han fabricado para suelos en concreto.

Nuestra sugerencia es que apuestes por aquellos limpiadores que pueden ser utilizados sobre diferentes materiales y superficies.

Nosotros recomendamos muchísimo el uso de estos productos porque también sirven para aplicarlos en otros lugares de la cocina. Eso sí, fíjate de que se trate de un limpiador de calidad.

Aplica un producto antideslizante

Puede que retires la grasa del suelo de manera efectiva, pero esto no basta si realmente quieres garantizar la seguridad de los trabajadores. También es imprescindible la aplicación de un producto antideslizante para evitar resbalones.

Como podrás notar, la tarea de desengrasar suelos de cocinas industriales es mucho más compleja de lo que algunos imaginan.

Otros consejos para desengrasar el suelo de cocinas industriales

Antes de comenzar a desengrasar mueve todo los objetos que puedas para eliminar la suciedad hasta en los rincones más difíciles.

Para este proceso de desengrasado, también es importante que la cocina industrial esté libre de comida y cuente con una buena ventilación, así que abre las ventanas o enciende el aire acondicionado (en caso de que no haya ventanales).

Recomendamos que retires la grasa del suelo al menos una vez a la semana y, realices un mantenimiento general del área para que la cocina se mantenga en excelentes condiciones higiénicas y evites accidentes.

Nunca descartes el uso de maquinarias industriales porque estos equipos suelen facilitarte el trabajo.

Finalmente, estamos seguros que si sigues todos nuestros consejos sobre cómo desengrasar el suelo de cocinas industriales, el suelo de la cocina industrial se conservará en un buen estado y los temidos “resbalones” brillarán por su ausencia. Recuerda que para cualquier tipo de duda o pregunta puedes ponerte en contacto con nosotros.

Consejos para la limpieza de suelos de cocinas industriales

La limpieza de suelos de cocinas industriales es esencial tanto por razones higiénicas como por medida de seguridad. Como ya debes imaginar, estas superficies requieren de un cuidado especial a diferencia de otros pavimentos.

Sí, es necesario aplicar un procedimiento un poco diferente para limpiar el suelo de cocinas industriales o restaurantes, ya que este tipo de superficies demandan un mantenimiento que le permita ofrecer buenas condiciones higiénicas y de seguridad.

Aunque, la limpieza adecuada de estos pavimentos debe realizarse sí o sí, sobre todo para proteger la salud de las personas y cumplir con los reglamentos de sanidad. Bien, veamos algunos consejos de limpieza para suelos de cocinas industriales.

Consejos para limpiar el suelo de una cocina industrial

Lo primero que debes hacer antes de comenzar con el proceso de limpieza es asegurarte de que los desagües no se encuentren obstruidos y estén funcionando de forma adecuada.

Una vez que lo hayas comprobado, ya puedes empezar con la limpieza siguiendo estos consejos:

Limpiar cada día los utensilios

Como lo exige el reglamento de sanidad, todo suelo de establecimiento o negocios donde se manipulen alimentos y se preparen comidas tienen que contar con un pavimento antideslizante con el propósito de promover la limpieza adecuada.

Y no solo por esto, sino también para disminuir los riegos de posibles accidentes como caídas o resbalones. Si el suelo reúne esta característica y usas fregonas y cubos para la limpieza de estas superficies, debes higienizar estos utensilios diariamente.

¿Por qué? Pues los trapos y baldes sucios suelen repartir agentes contaminantes a lo extenso del suelo, lo que incrementa los inconvenientes de contaminación.

Usa el equipo correcto

Cuando decimos que es necesario utilizar el equipo de limpieza correcto, nos referimos especialmente al uso de una escobilla de goma para retirar la humedad en los desagües de la superficie a fin de conseguir un secado más rápido y efectivo.

También es importante usar una maquinaria industrial, al menos una vez a la semana para realizar una limpieza más profunda. Recurrir a estos equipos es indispensable para ablandar la suciedad, el aceite y la grasa que se impregna en el suelo.

Almacenar cada utensilio sin que toque el suelo

Cada una de las herramientas utilizadas para la limpieza de superficies de cocinas industriales como escurridores, cubos, fregonas y  productos químicos deben estar fuera del alcance del suelo.

En términos más resumidos; no tienen que tocar el suelo. Así que lo mejor es guardarlos (alzados) en estantes o bastidores para mantener los utensilios limpios.

Recurre a las esteras anti-fatiga

Hoy día es muy común acudir a las esteras antifatiga para reducir las posibilidades de sufrir resbalones y caídas dentro de las cocinas industriales, incluso estas alfombras ayudan a prevenir la fatiga de los empleados.

Si en tu cocina están presentes estas esteras, no olvides limpiarlas y desinfectarlas antes de cerrar las instalaciones para que cuando reabras ya estén secas.

Estamos seguros que si sigues estos consejos para la limpieza de suelos de cocina industrial lograrás mantener éstos en perfectas condiciones, libre de accidentes y de agentes contaminantes.

Para cualquier duda o pregunta, recuerda que puedes ponerte en contacto con nosotros a través de el siguiente enlace: contacta con nosotros.